الفرق بين لفائف الصلب المدرفلة على الساخن ولفائف الصلب المدرفلة على البارد
وقت الإصدار:
2025-03-31
تُعد لفائف الصلب المدرفلة على الساخن ولفائف الصلب المدرفلة على البارد نوعين شائعين من الصلب في إنتاج الصلب.
تُعد لفائف الصلب المدلفن على الساخن ولفائف الصلب المدلفن على البارد نوعين شائعين من الصلب في إنتاج الصلب. يختلفان اختلافًا كبيرًا في عملية الإنتاج والأداء ومجالات التطبيق، وما إلى ذلك. فيما يلي أهم الاختلافات بين النوعين:
1. عملية الإنتاج
لفائف الصلب المدلفن على الساخن: يشير الدرفلة على الساخن إلى تسخين سبيكة الصلب أو البليت إلى درجة حرارة عالية (عادةً ما بين 1100 درجة مئوية و 1250 درجة مئوية)، ثم ضغطها في لوح فولاذي أو لفافة فولاذية عن طريق الدرفلة. نظرًا لارتفاع درجة الحرارة، تزداد ليونة الصلب، مما يجعله سهل التشكيل والمعالجة. سيكون لسطح لفافة الصلب بعد الدرفلة الساخنة خشونة معينة، وستكون طبقة أكسيد السطح أكثر سمكًا.
لفائف الصلب المدلفن على البارد: الدرفلة على البارد هي عملية تدحرج إضافية للفة الصلب المدلفنة على الساخن إلى ألواح رقيقة ولفائف رقيقة عن طريق التبريد والضغط في درجة حرارة الغرفة أو أعلى قليلاً من درجة حرارة الغرفة. تجعل عملية الدرفلة على البارد سطح الصلب أكثر سلاسة، والحجم أكثر دقة، ولا توجد طبقة أكسيد على السطح، لذلك تتمتع بجودة سطح أفضل.
2. جودة السطح
لفائف الصلب المدلفن على الساخن: السطح خشن نسبيًا، وعادةً ما يكون به قشور أكسيد، والسطح ليس بنفس سلاسة لفافة الصلب المدلفنة على البارد، وقد تكون هناك بعض العيوب الطفيفة مثل الحفر والتشوهات، إلخ.
لفائف الصلب المدلفن على البارد: السطح أملس وموحد. تتمتع لفافة الصلب بعد الدرفلة على البارد بجودة سطح أعلى ولا تحتوي تقريبًا على قشور أكسيد. وهي مناسبة للمنتجات التي تتطلب مظهرًا جميلًا ودقة عالية.
3. نطاق السماكة
لفائف الصلب المدلفن على الساخن: بشكل عام، تكون السماكة أكبر، وعادةً ما تتراوح من 1.2 مم إلى 25 مم. نظرًا لأن الدرفلة الساخنة تتم عند درجة حرارة عالية، فإن قدرة التشكيل قوية وهي مناسبة لتصنيع ألواح فولاذية أكثر سمكًا.
لفائف الصلب المدلفن على البارد: بشكل عام، تكون السماكة أصغر، وعادةً ما تتراوح من 0.2 مم إلى 6 مم. عملية الدرفلة على البارد مناسبة لإنتاج ألواح فولاذية رقيقة، وهي مناسبة للمعالجة الدقيقة والمنتجات التي تتطلب متطلبات عالية لجودة السطح.
4. القوة والمتانة
لفائف الصلب المدلفن على الساخن: نظرًا لارتفاع درجة الحرارة أثناء الدرفلة الساخنة، فإن بنية الحبوب في الصلب كبيرة نسبيًا، لذلك فإن قوة لفافة الصلب المدلفنة على الساخن منخفضة نسبيًا، ولديها ليونة ومتانة جيدة.
لفائف الصلب المدلفن على البارد: تتميز لفافة الصلب المدلفنة على البارد ببنية حبيبية أدق وقوة أعلى نظرًا للدرفلة في درجة حرارة الغرفة، ولكن متانة أقل نسبيًا. قوة وصلابة الصلب المدلفن على البارد أعلى، وهو مناسب للتطبيقات التي تتطلب متطلبات قوة عالية.
5. التكلفة
لفائف الصلب المدلفن على الساخن: نظرًا لبساطة عملية الإنتاج، فإن تكلفة إنتاج لفائف الصلب المدلفنة على الساخن منخفضة نسبيًا، وهي مناسبة للإنتاج الضخم والتطبيقات الحساسة للأسعار.
لفائف الصلب المدلفن على البارد: نظرًا لتعقيد عملية الدرفلة على البارد، يلزم تبريد ومعالجة إضافية، وبالتالي فإن التكلفة أعلى. لفائف الصلب المدلفنة على البارد مناسبة للتطبيقات التي تتطلب متطلبات عالية لجودة السطح ودقة الأبعاد.
6. مجالات التطبيق
لفائف الصلب المدلفن على الساخن:
تُستخدم في الهياكل الإنشائية، والمعدات الميكانيكية، والسفن، وهياكل السيارات، وغيرها من المجالات.
مناسبة للمشاريع التي لا تولي اهتمامًا كبيرًا لمتطلبات جودة السطح والدقة، مثل الهياكل الفولاذية، وإنشاء الجسور، إلخ.
لفائف الصلب المدلفن على البارد:
تُستخدم في تصنيع السيارات، وأغطية الأجهزة المنزلية، والآلات الدقيقة، والأنابيب الدقيقة، وغيرها من المجالات.
مناسبة للمنتجات التي تتطلب متطلبات عالية لجودة التشطيب السطحي، ودقة الأبعاد، والقوة، إلخ، مثل أغطية الأجهزة المنزلية، وألواح هيكل السيارة، إلخ.
خاصية | لفائف الصلب المدلفنة على الساخن | لفائف الصلب المدلفنة على البارد |
عملية الإنتاج | درفلة ساخنة في درجات حرارة عالية | درفلة باردة في درجة حرارة الغرفة |
جودة السطح | خشنة، مع قشور أكسيد | ناعمة، بدون قشور أكسيد |
نطاق السماكة | أكثر سمكًا (1.2 مم إلى 25 مم) | أرق (0.2 مم إلى 6 مم) |
القوة والمتانة | قوة أقل، متانة أعلى | قوة أعلى، متانة أقل |
التكلفة | تكلفة أقل | تكلفة أعلى |
التطبيقات | البناء، الجسور، الآلات، إلخ. | السيارات، الأجهزة المنزلية، الآلات الدقيقة، إلخ. |
أحدث الأخبار
كم درجة حرارة عالية مطلوبة لتصنيع ألواح الصلب
في عملية تصنيع ألواح الصلب، يظهر متطلب درجة الحرارة العالية بشكل رئيسي في خطوات أساسية مثل صهر الحديد، وصهر الصلب، واللف الساخن.
2025-03-31
إنجازٌ في الإنتاج! لقد وصل إنتاج الصلب هذا الشهر إلى مستوى قياسيّ
تلقّت إدارة الإنتاج في الشركة أخبارًا سارة مؤخرًا. فقد تجاوز إنتاج الصلب في الربع الأول من عام 2025 450,000 طن، بزيادة قدرها 15% مقارنةً بنفس الفترة من العام الماضي، محققًا رقمًا قياسيًا جديدًا للشركة. ويعود هذا الإنجاز إلى تحسين عمليات الإنتاج، والاستثمار في معدات التشغيل الآلي الجديدة، والجهود المتواصلة من الفريق.
2025-03-31
توقيع اتفاقية توريد طويلة الأجل مع عميل دولي لتعزيز حصص السوق
لقد وقعنا مؤخرًا عقد إمداد فولاذي لمدة خمس سنوات مع شركة بناء معروفة. وبموجب الاتفاقية، ستزود الشركة منتجاتها بالفولاذ الإنشائي عالي الجودة، خاصة حديد التسليح والألواح الفولاذية للمشاريع البنية التحتية. ويمثل هذا التعاون توسع الشركة المستمر في السوق الدولية، وقد حظيت منتجاتنا وخدماتنا بتقدير كبير من العملاء. ولا يساعد هذا التعاون فقط على زيادة حجم صادراتنا، بل يعزز أيضًا نفوذ علامتنا التجارية في السوق العالمية. وستواصل الشركة التركيز على تحسين جودة المنتجات وكفاءة الخدمات لضمان التطور المطرد للتعاون طويل الأجل مع العملاء.
2025-03-20
عُقِدَ اجتماع استراتيجي سنوي لتوضيح اتجاه التطوير للأعوام الثلاثة القادمة
عُقِدَ بنجاح هذا الشهر الاجتماع الاستراتيجي السنوي للشركة لعام 2025 في المقر الرئيسي. حضر الاجتماع أعضاء مجلس الإدارة، والإدارة العليا، ورؤساء مختلف الإدارات لمناقشة توجه تطوير الشركة على مدى السنوات الثلاث القادمة بعمق. دار الاجتماع حول التوسع في السوق، والتصنيع الذكي، والابتكار التكنولوجي، وتحسين سلسلة التوريد، والتخطيط الدولي.
2025-02-06
زار فريق الإدارة العليا السوق الأوروبية لتعزيز التعاون الدولي
زار وفد من إدارة الأعمال الدولية والإدارة العليا للشركة أوروبا مؤخراً لإجراء تبادلات معمقة مع عدد من تجار الصلب والمستخدمين النهائيين. والغرض من هذه الزيارة هو تعزيز العلاقات التعاونية، واستكشاف الطلب في السوق في المستقبل، وتوسيع قنوات مبيعات منتجات الصلب عالية القيمة المضافة. وخلال هذه الفترة، قام فريق الشركة بزيارة عملاء في ألمانيا وفرنسا وإيطاليا، وعرض أحدث أنواع الصلب الهيكلي عالي القوة والصلب المقاوم للعوامل الجوية، وناقشوا بعمق تطبيق تكنولوجيا التصنيع الذكي. وقد أبدى العملاء اهتماماً كبيراً بمنتجات الشركة، وأعربوا عن استعدادهم للتعاون على المدى الطويل. ولم تقتصر هذه الزيارة على تعزيز نفوذ الشركة في السوق الأوروبية فحسب، بل وضعت أيضاً أساساً متيناً للتوسع الدولي للأعمال في المستقبل.
2024-12-02
تُحسّن آراء العملاء رضا العملاء، كما تعمل على تحسين خدمات الإنتاج باستمرار
أجرت الشركة مؤخرًا استطلاعًا لرأي العملاء الرئيسيين، وحصلت على ملاحظات قيّمة من عملاء حول العالم. تُظهر نتائج الاستطلاع أن العملاء يُقدّرون للغاية جودة منتجاتنا، ووقت التسليم، وخدمة ما بعد البيع. خاصةً من حيث متانة الفولاذ والمعالجة السطحية، فقد اكتسبت منتجاتنا سمعة طيبة في السوق. ومع ذلك، أشار العملاء أيضًا إلى بعض الاقتراحات البسيطة للتحسين، خاصةً في الخدمات المُخصصة والتعبئة. ستعمل الشركة على تحسين عملية الإنتاج أكثر بناءً على الملاحظات، وتعزيز تجربة العملاء، وضمان أن تكون المنتجات والخدمات أكثر تماشيًا مع طلبات السوق.
2024-11-13